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③ 從(cong)管路進入的異(yi)物，有(you)多種情況。

a.清洗(xi)時(shi)(shi)不注(zhu)意。管(guan)路安(an)(an)裝(zhuang)好以后(hou)進(jin)行(xing)清洗(xi)時(shi)(shi)，不應(ying)通(tong)過缸體(ti)，必須(xu)在缸體(ti)的油(you)口前(qian)邊加裝(zhuang)旁(pang)通(tong)管(guan)路。這一(yi)點很重要。否則，管(guan)路中(zhong)的異(yi)物(wu)(wu)將進(jin)入缸內(nei)，一(yi)旦進(jin)入，即難(nan)以向外排除，反而變(bian)成向缸體(ti)內(nei)輸送異(yi)物(wu)(wu)了(le)。再者，清洗(xi)時(shi)(shi)要考慮安(an)(an)裝(zhuang)管(guan)路操作中(zhong)所(suo)進(jin)異(yi)物(wu)(wu)的取出(chu)方法。此外，對管(guan)內(nei)的腐蝕等(deng)在管(guan)路安(an)(an)裝(zhuang)之前(qian)即應(ying)進(jin)行(xing)酸(suan)洗(xi)等(deng)手續(xu)，必須(xu)完全去掉銹蝕。

液(ye)壓缸是液(ye)壓系統中(zhong)的一種執行元件(jian),其(qi)作用是將(jiang)油液(ye)的壓力(li)能(neng)轉換成機械(xie)能(neng),輸出的是力(li)和速度.

按(an)(an)結(jie)構特點不(bu)同,可將液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)分(fen)為活(huo)塞缸(gang)(gang)(gang),柱(zhu)塞缸(gang)(gang)(gang),伸縮(suo)缸(gang)(gang)(gang)和擺動(dong)缸(gang)(gang)(gang)等類(lei)型.按(an)(an)作(zuo)(zuo)用方(fang)(fang)式(shi)(shi)來分(fen),液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)有單(dan)作(zuo)(zuo)用式(shi)(shi)和雙作(zuo)(zuo)用式(shi)(shi)兩種.單(dan)作(zuo)(zuo)用式(shi)(shi)液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)中的液壓(ya)(ya)力(li)只能(neng)使(shi)活(huo)塞(或柱(zhu)塞)單(dan)方(fang)(fang)向運動(dong),反方(fang)(fang)向運動(dong)必須依靠外力(li)(重力(li)或彈簧力(li))實現(xian).雙作(zuo)(zuo)用式(shi)(shi)液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)可由液壓(ya)(ya)力(li)實現(xian)兩個方(fang)(fang)向的運動(dong).

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現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭(tou)靠經唇口(kou)側加開(kai)泄壓孔或者改用組合類雙作用密封

現(xian)象（二）：焦燒

原因：

1.系統內有殘留(liu)空氣在(zai)(zai)運行(xing)時，空氣在(zai)(zai)密封(feng)處聚(ju)集壓縮升溫(wen)產(chan)生密封(feng)焦燒碳化

防止措施：

1.在(zai)油缸起動之前，盡量排盡油缸內空(kong)氣

2.油缸起動時，不(bu)要(yao)立(li)即開到高速(su)

3.當用U形圈時在(zai)其谷部加入潤滑脂，以(yi)防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不相(xiang)適應

3.介質變質

4.密封受潮或者在空氣(qi)中暴露時間過長超過庫(ku)存期(qi)限導(dao)致(zhi)材(cai)料老化

防止措施：

1.降(jiang)低溫(wen)度，或(huo)者更換耐(nai)高溫(wen)密(mi)封件(jian)材料

2.更(geng)改(gai)介(jie)質或更(geng)改(gai)耐介(jie)質的(de)密封(feng)件材料(liao)

3.換新介質

4.不要將密(mi)封(feng)(feng)件長時(shi)間暴露在大氣(qi)中，嚴格按照密(mi)封(feng)(feng)庫存要求對密(mi)封(feng)(feng)進行保存